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精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。 精密管生产工艺的注意事项: 精密管毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 精密管复检? 与普通冷拔钢管相比,精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 精密管退火? 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。




精密管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。 精密管的适用范围: 精密管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬,但由于多元素综合作用,使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管,也可用于压力容器等。 精密管的热处理规范: 热处理规范:正火,970~1010℃,保温时间按1.5min/壁厚mm,但不小于20min。760~780℃回火,3h。 清理精密管注意事项: 1、要严格控制处理液的温度与操作时间; 2、酸洗除锈要彻底,一经发现未除净的锈,则需重新酸洗; 3、生产中,应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度,保证磷化液和皂化液的生产指标,发现达不到指标时,应及时进行调配。




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精密管的种类: 精密管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等; 精密管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等; 精密管按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等; 精密管按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。 精密管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。 精密管工艺性能的检测方法: ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D); L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08;




2、精密管在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。 3、精密管由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。薄壁不锈钢管由于耐腐蚀性和机械性能超群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。 精密管的优点: 精密管精密度是非常高的,因此节省了机械加工用户工料时的损耗,而且无缝精密钢管的规格也比较多,应用范围很广泛。其次,使用无缝精密钢管冷轧出来的成品精度比较高,而且表面质量也很好,直线度好,钢管内径也能做成六角形,因为无缝精密钢管的性能比较优越,所以金属也比较致密。


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