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不锈钢表面喷砂加工服务公司价格



加压式干法喷砂工艺指标 磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角 (°) 喷距mm 石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200 铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低; 2、当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料; 3、当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用




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上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种且环保的表面处理技术,广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒,喷砂能够去除金属表面的氧化层、同城锈迹及污垢,显著涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、同城家具生产和家电行业,喷砂处理已成为不可或缺的一环,确保产品表面光洁度与美观度,市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性,在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、同城冲压件还是焊接件,喷砂都能有效去除表面氧化皮、同城残渣及污垢,为后续处理提供清洁的基底。在航天、同城汽车及机械制造等领域,喷砂加工已成为表面清理的标准流程,确保工件质量符合严苛标准。




磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多,主要有:钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂、胡桃壳、铝丸、不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
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